Blatt rollen

Laminierung (Walzen) ist ein technologischer Vorgang der Kaltverformung (ohne Erwärmung) von Blechmaterial in einer bestimmten Richtung. Praktisch wird die Laminierung auf speziellen Geräten durchgeführt – Walzen, mit deren Hilfe sowohl fertige Produkte als auch Präzisionswerkstücke erhalten werden.

Walze, das Blechmaterial wird zwischen starken Wellen gerollt und auf den erforderlichen Radius, den so genannten Biegeradius, gebogen.

Um das Blech zu verformen ist eine 3-Rollen-Ausführung der Rollen ausreichend. Sie sind einfach aufgebaut, ihre Bedienung ist jedoch mit folgenden technologischen Schwierigkeiten verbunden:

an den Blechkanten verbleiben gerade Abschnitte, was zu einem zusätzlichen Kalibriervorgang nach dem Einschweißen des Werkstücks in das Gehäuse führt,
Oft ist es notwendig, das Blech zu wenden und neu zu laden, was sich negativ auf die Genauigkeit des Werkstücks auswirkt.
Diese Mängel sind frei von 4-Walzen, die als die vielseitigsten, genauesten und am einfachsten zu bedienenden gelten. Bei solchen Walzen wird das Blattmaterial zwischen der oberen und der unteren Walze eingeklemmt, und die Verformung (Biegung) wird durch seitliche Biegewalzen durchgeführt. Bei 4-Walzen-Rollen erfolgt der Saum der Vorder- und Hinterkante in einem Durchgang.

Wir listen die Vorteile der 4 Walzen auf:

eine deutliche Verringerung der Größe der flachen Kante des Blechs aufgrund des Vorhandenseins einer Druckrolle, die tangential auf die Kante des Blechs drückt,
leichteres Blechbiegen, da die 4-Walzen-Ausführung nur eine Position für jede Biegerolle benötigt,
der Bogen kann in einem Durchgang komplett gefalzt werden, inklusive Vorfalzen beider Kanten,
das Blech wird waagerecht in die Walzen eingelegt und kippt nicht wie bei einer 3-Walze,
die Platte wird durchgehend geformt, wodurch Unregelmäßigkeiten an den Rändern vermieden werden,
der freie platz wird nur auf einer antriebsseite der maschine
benötigt
Das 4-Walzen-Design ist ideal für CNC und ist 50 % schneller und produktiver als 3-Walzen.